>
>
玻璃精馏装置的产品结构说明

玻璃精馏装置的产品结构说明

浏览量

  

玻璃精馏装置


  实验室不锈钢玻璃精馏装置塔装置是一种用于塔式汽液接触装置。它利用混合物中各组分具有不同挥发性的性质,即同一温度下各组分的蒸气压不同。液相中的轻组分(低沸物)被转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)被转移到液相中,从而达到分离的目的。精馏装置塔也是石油化工生产中广泛使用的传质、传热装置。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然能起到一定的分离作用,但不能将混合物分离成一定量的高纯度产品。在石油化工生产中,往往需要高纯度的产品,而这种高纯度产品可以通过玻璃精馏装置过程得到。

  实验室不锈钢精馏装置塔装置的重要结构:

  该设备在玻璃精馏装置过程中使用的设备称为玻璃精馏装置塔,大致可分为两类:

  1、板式塔,气液两相一般多次逆流接触,每层气液两相一般为错流。

  2、填料塔,气液两相连续逆流接触。

  一般的精馏装置装置由玻璃精馏装置塔体、冷凝器、回流罐、再沸器组成。进料从玻璃精馏装置塔中塔的某一段进入塔内,称为进料板。进料板将玻璃精馏装置塔分为上下两段,进料板上方的部分称为玻璃精馏装置段,进料板下方的部分称为汽提段。

  实验室不锈钢精馏装置塔装置的作用:

  1、运行方式为常减压运行,真空度可达1mmHg;

  2、塔体保温材料为透明发热膜,实验现象一目了然;

  

玻璃精馏装置


  3、装置框架特殊设计,塔架垂直度调整方便;

  4、所有工控点面板集中安装,实验器操作方便;

  5、设计有深度,有长远考虑。设备功能扩展空间大,避免了针对性实验完成后才安装设备,较大限度地发挥设备的作用。

  理论上,通过多次部分气化可以在液相中得到高纯度的不挥发组分,在气相中通过多次部分冷凝可以得到高纯度的挥发性组分。少,设备大。工业生产中的玻璃精馏装置过程是在玻璃精馏装置塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合起来的。

  典型的玻璃精馏装置设备是连续玻璃精馏装置装置,包括玻璃精馏装置塔、冷凝器、再沸器等,如图1-8所示。用于玻璃精馏装置的塔设备有两种,即板式塔和填充塔,但常用的是板式塔。

  连续蒸馏装置的作用:

  玻璃精馏装置塔分为以进料板为界的两段,玻璃精馏装置段和汽提段。

  一、整流段的作用

  进料板上方的塔段为玻璃精馏装置段,其作用是逐板提高气相中挥发性组分的浓度。

  2、汽提段的作用

  以下塔板,包括进料塔板,均为汽提段,用于将下降液相中的挥发性组分逐一提取。

  三、托盘的作用

  托盘是气相和液相之间进行质量和热量传递的地方。在每个塔板上进行气液两相传质,只要塔板数量足够多,就可以将混合液分离成两个相对纯净的组分。

  4、再沸器的作用

  其作用是提供一定流量的向上蒸汽流。

  5、冷凝器的作用

  其功能是提供顶部液体产品并确保适当的液体回流。

  回流主要是补充塔板上挥发性成分的浓度,是连续稳定玻璃精馏装置的必要条件。


COPYRIGHT © 2020 南通三晶玻璃仪器有限公司版权所有   ALL RIGHTS RESERVED.   苏ICP备16018341号