试验室夹层玻璃精馏装置可以作为常、缓解压力高精密精馏检样试验，缓解压力精馏应用领域为0～0.098MPa,塔釜温度保持在0～300℃间，持液调节可以从1:99/99:1中间随意选中。

　　玻璃精馏装置精馏塔径的挑选务必同塔釜容量相符合，塔釜太大塔径小，精馏很易冲料，塔径稍大，填充料表层载液量大会影响到精馏效率，塔的高度挑选，按照实际精馏的商品多种多样组分中，更难分离的两大组分熔点相距的温度来确定，温度相距越多精馏塔高度挑选越矮，相反温度越近则精馏塔高度挑选越大。此外玻璃精馏装置高度还和被精馏的商品纯净度相关，纯净度高楼高而低，纯净度低高度则高。

　　(1)玻璃精馏装置始终保持塔底液位动态平衡，必不可少平稳：①进料量与进料温度;②塔上、侧部及塔底抽出来量;③塔上工作压力。

　　(2)要保持良好的塔上温度，必不可少平稳：①进料量与进料温度;②顶逆流、循环系统逆流各中区回流量及温度;③塔上工作压力;④汽提蒸气量;⑤原材料及逆流没有水。

　　玻璃精馏装置双组分混合物的分离出来可采取精馏实际操作。很典型的精馏机器设备是间歇性精馏装置，包含精馏塔、重沸器、冷却器等。本产品为简单夹层玻璃精馏装置，组装便捷，配备机械泵后能做高真空精馏装置。

　　玻璃精馏装置坐落于塔底的重沸器使液态一部分气化，蒸汽沿塔升高，剩下的液态做为塔底商品。进料加进塔的中间,进料里的液态和上塔段的液态一起沿塔降低，进料里的蒸汽和下塔段的蒸汽一起沿塔升高。在所有精馏塔内，汽液二相逆流接触，开展相际传质。高效液相里的容易挥发组分进到汽相，汽相里的难蒸发组分转到高效液相。

　　玻璃精馏装置对不产生恒沸物物系，只需设计方案及使用恰当，馏出液无疑是高纯的容易挥发组分，塔底物质无疑是高纯的难蒸发组分。进料口以上塔段，把升高蒸汽中容易挥发组分进一步提浓，称之为精馏段;进料口以内的塔段，从降低液态中获取容易挥发组分，称之为提馏段。2段操控的融合，使液态混合物质中的两大组分较*地分离出来，生产制造派出所需纯净度的这两种商品。

　　高真空玻璃精馏装置特性

　　1、机器设备行为主体为基准铝型材框架剪力墙，构建便捷，外观设计美观大方;

　　2、材料为高硼玻璃，便于观查塔里的气液接触及使用状况;

　　3、智能化系统电脑操作系统，选用物联网，可远程控制手机操控;

　　4、空间布局合理，占地总面积小，使用方便，上手快;

　　5、多种安全防范措施，过热过压自动断电，声光报警器提示;

　　6、电器设备高度集成化，结构紧凑，外界规范快插插 口;

　　7、维护保养简单。