
玻璃列管冷凝器的传热面积必须足够,否则进入冷凝器的二次蒸汽难以完全冷却,蒸发温度升高,从而降低生产能力。这里除玻璃列管冷凝器的传热系数要选取合适外,在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。下面就来简单了解一下吧。
(1)玻璃列管冷凝器放出的热量对冷凝器效果的影响
多效蒸发器各效壳侧的冷凝水一般与冷凝器壳侧的冷凝水一起从冷凝器中排出(这样不仅装置结构简单,而且节能)。由于效体壳侧冷凝水的温度高于冷凝器壳侧的温度,因此真空度高。当冷凝水进入玻璃列管冷凝器壳侧时,冷凝水会因自身蒸发而放出一定的热量。因此,在计算玻璃列管冷凝器传热面积时,应将这部分热量计入计算。
(2)各效不凝气界面抽取的蒸汽对凝汽器的影响
多效蒸发设备一般在每一效壳程都有上下两个不凝气体接口,以提取壳程中的不凝气体。上下冷凝水接口直接连接到玻璃列管冷凝器的蒸汽入口。每个效应体在壳侧吸收蒸汽,在管侧吸收物料。当不凝气体从不凝气体界面抽出时,带走一定量的加热蒸汽。这是因为理论上,加热过程是根据热平衡计算的。效壳侧没有多余的加热蒸汽。实际上,每个效应体都可以看作是一个玻璃列管冷凝器加热蒸汽,不可能没有余量,因为在计算过程中也考虑了热损失。
(3)物料预热器对冷凝器的影响
物料进入蒸发设备前的温度较低,需要逐步预热以达到沸点或沸点以上。对于三效物料,温度较低的物料一般需要分四阶段预热。末效分离器上方的预热为预热,即单独设置盘管式物料预热器。预热器利用产生的二次蒸汽对物料进行预热。其他三级预热分别在三个效体的壳侧完成。因此,计算玻璃列管冷凝器传热面积时应扣除这部分热量。